Perspectives

Un prototype n'a qu'un seul but : apprendre le plus vite possible. Pourquoi un parcours parallèle fait gagner des semaines aux équipes hardware.

Un seul proto dit "ça marche". Une proto-série dit "ça continue de marcher". Pourquoi nous avons étendu notre processus avec une capacité pick & place supplémentaire.

Les NDA unilateraux, nous les signons regulierement. Mais la collaboration va dans les deux sens — c'est pourquoi nous preferons un NDA mutuel.

Pas d'offre, pas de recruteur, pas de processus — et pourtant nous mettons parfois en relation des ingenieurs avec des entreprises. Parce qu'un match de fond vaut mieux qu'un match de CV.

Un CEO avec un burn rate de 100 000 € par mois m'a demande ce qu'une semaine d'attente lui coute. La reponse change toute l'equation des couts du prototypage.

Une suite a l'histoire de la pin 1 : meme marquage sur la datasheet, mais reference mecanique modifiee. Comment un silent change du fabricant a quand meme cause une erreur.

Les plus grands couts en developpement hardware ne sont pas dans le PCBA, mais dans le temps entre les iterations.

Une astuce creative : utiliser un PCB supplementaire comme outil d'alignement et de pressage pour les prototypes press-fit.

Comment un mold mark a failli causer un IC mal place, et pourquoi les ProtoPhotos sont essentielles.

Structures de test, contours de masque et fiducials locaux pour un assemblage BGA fine-pitch fiable.

Quand des composants sont concus pour de la colle conductrice au lieu du soudage standard.

Si le sample 1 ou 2 vous en dit deja assez, c'est du gaspillage d'assembler le reste.

Pour les composants, une second source est évidente. Pour les PCBs, presque personne ne l'organise.

Fiables et résistants aux vibrations, mais souvent peu pratiques en phase de prototypage. Conseils pratiques.

Quand 1 oz de cuivre ne suffit pas : avantages, délai de livraison et une stratégie de prototypage intelligente.

Comment l'approche itérative de DeltaProto combine vitesse et économies, et pourquoi les PCBs verts sont meilleurs pour l'AOI.

Retour sur une année riche en leçons, itérations et améliorations.

Ce qui peut mal tourner (et comment y remédier) lors de la fabrication d'interposers pour des BGAs à pas fin.

Les défis des PCBs de moins de 0,8 mm d'épaisseur avec Hot Air Solder Leveling.

DeltaProto lance Delta Gerber — une library open-source pour visualiser des fichiers Gerber directement dans le navigateur.

Comment un petit circuit adaptateur peut sauver votre prototype face à des composants en fin de vie ou des problèmes de conception.

Un phénomène récurrent : l'orientation standard de la LED dans la bande vs. le marquage sur le composant.

La température de fusion élevée de la soudure SAC et quand des alternatives comme l'étain-bismuth sont pertinentes.

Des circuits de 455x460mm qui ne rentraient pas jusqu'à un four VaporPhase construit sur mesure.

Saviez-vous que le délai de livraison des PCB détermine souvent 90% du délai total d'un projet ProtoPCBA ?

Recherche sur le diamètre optimal des pads et le placement des vias pour des pogo pins droits sur les ProtoPCBA's.

Le nouveau ProtoMemo avec PreCheck, PostCheck et conseils EMS pour de meilleurs prototypes.

Comment le Delft Solar Team a décroché la première place grâce à des itérations de dernière minute chez DeltaProto.

Quand les atomes métalliques migrent à travers des pistes fines sous haute densité de courant.

Inspiré par Het Klokhuis : comment nous utilisons le flux de soudure pour retirer la super glue des ProtoPCBA's.

Des filaments métalliques microscopiques qui poussent spontanément et peuvent provoquer des courts-circuits.

Parfois, le meilleur choix n'est pas soit acheter soit fabriquer soi-même, mais une combinaison des deux.

Une erreur dans le système de mesure et votre composant ne correspond pas à l'empreinte. Un piège très courant.

Avec des BGA's ou des composants fine-pitch, les vias dans un pad sont inévitables. Comment nous réduisons les délais en remplissant les vias nous-mêmes.

Comment nous construisons nos propres TestJigs pour programmer et tester des PCBA's, et ce que nous avons appris par itération.

80% de toutes les ProtoPCBA's nécessitent au moins une itération supplémentaire. Celle-ci a requis une solution de soudure créative.

Une astuce pratique que nous avons découverte sur une ProtoPCBA pour tester et programmer rapidement.

Chez DeltaProto, vous pouvez désormais indiquer en ligne où nous devons faire produire vos PCB's.

Comment nous fabriquons des PCBA's spéciaux qui fonctionnent à 20 milliKelvin, avec plus de 16 000 vias pour la distribution thermique.

DeltaProto B.V. produit des prototypes PCBA en une semaine et est désormais également installé au Kennispark Twente.