Inzichten

Niet streven naar een perfecte eerste versie, maar zo snel mogelijk leren van de eerste versie. Een post van Bart van Arnhem (Orbisk) zette me aan het denken over hoe elektronica dezelfde sprong maakt als software.

Sommige mensen zien een technisch probleem en denken: oei. Jochem denkt: leuk! Maak kennis met de nieuwe labmanager van ons PCBAProtoLab op het Kennispark Twente.

De echte vraag is niet hoe je €1000 bespaart op een protoPCBA, maar wat het kost als je een week later kunt testen. Waarom wij naar de Total Cost of Development kijken.

Uit het niets misplacements — geen software, geen nozzle, geen component veranderd. Hoe twee glimmende RVS-boutjes en fel zomerlicht Buddy in de war brachten.

Staan je boorgaten verschoven ten opzichte van je board in een Gerber-viewer? Meestal is het een Altium absolute-vs-relatieve origin-mismatch. Zo detecteert en corrigeert onze actief onderhouden open-source Gerber/Excellon drill-library dit automatisch.

De vraag vanuit AI verschuift de capaciteit voor laminaten en koperfolie. Levertijden voor speciale PCB-materialen lopen op — en hoe split delivery je ontwikkeling tóch laat doorlopen.

Binnen het OPZuid-project werkt DeltaProto aan een roadmap richting additief vervaardigde PCB's voor prototypes en kleine series. Sneller ontwikkelen, minder verspillen en lokaal produceren.

Soms zit de verbetering van een proces niet in een complexere machine, maar in een eenvoudiger en beter beheersbaar proces. Hoe wij bepaalde prototypes brandschoon krijgen.

Een prototype is geen fase maar een verzamelnaam. Welk risico probeer je in welke TRL-fase weg te nemen? Een overzicht van de typen prototypes in elektronica- en PCBA-ontwikkeling.

Een kleine serie met lage yield en de vraag om te X-rayen. Waarom een second opinion soms je eerste vermoeden bevestigt — en soms een engineer met onderbuikgevoel gelijk geeft.

Een prototype heeft maar één doel: zo snel mogelijk leren. Waarom een parallel traject hardwareteams weken bespaart.

Een enkele proto zegt "het werkt". Een proto-serie zegt "het blijft werken". Waarom wij ons proces hebben uitgebreid met extra pick & place capaciteit.

Eenzijdige NDA's tekenen we regelmatig. Maar samenwerken gaat twee kanten op — en daarom werken wij het liefst met een wederzijdse NDA.

Geen vacature, geen recruiter, geen proces — toch matchen we soms engineers met bedrijven. Omdat een inhoudelijke match meer waard is dan een CV-match.

Een CEO met €100k burn rate per maand vroeg me wat een week wachten kost. Het antwoord verandert de hele kostenbalans van prototyping.

Een vervolg op het pin-1 verhaal: dezelfde datasheet-markering, maar een aangepaste mechanische referentie. Hoe een silent change van de fabrikant alsnog tot een fout leidde.

De grootste kosten in hardware development zitten niet in de PCBA, maar in de tijd tussen iteraties.

Een creatieve truc: gebruik een extra PCB als uitlijn- en druktool voor pressfit prototypes.

Hoe een mold mark bijna voor een verkeerd geplaatst IC zorgde, en waarom ProtoFoto's essentieel zijn.

Teststructuren, masker-outlines en lokale fiducials voor betrouwbare fine-pitch BGA assemblage.

Wanneer componenten bedoeld zijn voor geleidende lijm in plaats van standaard solderen.

Als je na sample 1 of 2 al genoeg weet, is het zonde om de rest te assembleren.

Bij componenten is een second source vanzelfsprekend. Bij PCB's regelt bijna niemand het.

Betrouwbaar en trillingsbestendig, maar in de prototypefase vaak onhandig. Praktische tips.

Wanneer 1 oz koper niet genoeg is: voordelen, doorlooptijd en een slimme prototyping-strategie.

Hoe DeltaProto's iteratie-aanpak snelheid en kostenbesparing combineert, en waarom groene PCB's beter zijn voor AOI.

Terugblik op een jaar vol lessen, iteraties en verbeteringen.

Wat er misgaat (en hoe je het oplost) bij het maken van interposers voor fine-pitch BGA's.

De uitdagingen van PCB's dunner dan 0,8 mm met Hot Air Solder Leveling.

DeltaProto lanceert Delta Gerber — een open-source library voor het bekijken van Gerber-bestanden direct in de browser.

Hoe een klein tussenprintje je prototype kan redden bij end-of-life componenten of ontwerpproblemen.

Terugkerend fenomeen: de standaard LED-oriëntatie in de strip vs. de markering op het component.

De hoge smelttemperatuur van SAC-soldeer en wanneer alternatieven zoals tin-bismut zinvol zijn.

Van 455x460mm prints die niet pasten tot een speciaal gebouwde VaporPhase-oven.

Wist je dat de PCB-levertijd vaak 90% van de totale doorlooptijd van een ProtoPCBA-project bepaalt?

Onderzoek naar optimale pad-diameter en via-plaatsing voor rechte pogo pins op ProtoPCBA's.

De nieuwe ProtoMemo met PreCheck, PostCheck en EMS-advies voor betere prototypes.

Hoe het Delft Solar Team met last-minute iteraties bij DeltaProto naar de eerste plaats reed.

Wanneer metaalatomen migreren door dunne traces onder hoge stroomdichtheid.

Geïnspireerd door Het Klokhuis: hoe we soldeerflux gebruiken om superlijm van ProtoPCBA's te verwijderen.

Microscopisch kleine metalen haartjes die spontaan groeien en kortsluiting kunnen veroorzaken.

Soms is de beste keuze niet óf kopen óf zelf maken, maar een combinatie van beide.

Eén vergissing in het meetsysteem en je onderdeel past niet op de footprint. Een veelvoorkomende valkuil.

Bij BGA's of finepitch componenten zijn vias in een pad onvermijdelijk. Hoe we de doorlooptijd verkorten door vias zelf te vullen.

Hoe we eigen TestJigs bouwen om PCBA's te programmeren en testen, en wat we leerden door iteratie.

80% van alle ProtoPCBA's heeft minstens één extra iteratie nodig. Deze vereiste een creatieve soldeeroplossing.

Een handige truc die we tegenkwamen op een ProtoPCBA voor snel testen en programmeren.

Bij DeltaProto kun je nu ook online aangeven waar wij je PCB's laten produceren.

Hoe we speciale PCBA's maken die werken bij 20 milliKelvin, met meer dan 16.000 vias voor warmteverdeling.

DeltaProto B.V. produceert PCBA-prototypes binnen een week en is nu ook gevestigd op Kennispark Twente.