Eén extra V-score had het hele paneel gered

Laatst hadden we weer zo'n aha-moment waarop je tijdens het assembleren meer leert dan tijdens het ontwerpen.

DeltaProto maakt altijd 1 of 2 PCBA's als sample. In dit geval hadden we één flex-rigid PCB geassembleerd die vanwege de benodigde ondersteuning tijdens het proces in het paneel moest blijven.

Tijdens het soldeerproces ging het mis.....

Ondanks voorverwarmen ontstond delaminatie in het paneel. En omdat de PCB's nog met elkaar verbonden waren, konden we de overige PCB's niet meer afzonderlijk verwerken.

Resultaat:

één probleem op één PCB → het complete paneel onbruikbaar.

Achteraf was de oplossing eigenlijk simpel geweest:

Een extra V-score op de juiste positie.

Hiermee hadden we de PCB die we gingen assembleren van de rest van het paneel kunnen scheiden en hadden we de overige PCB's kunnen behouden voor verdere assemblage.

Dit is ook precies waarom we tijdens de voorbereiding van een #protoPCBA niet alleen naar de PCB-data kijken.

We kijken vooral ook naar de learnings uit het productie- en assemblageproces.

Bij standaard PCB's is panelisatie voor één prototype vaak helemaal niet nodig.

Maar bij bijvoorbeeld flex-rigid PCB's ontkom je er regelmatig niet aan. Dan wordt de manier waarop je het paneel opbouwt ineens wél een belangrijk onderdeel van het ontwerp voor assemblage.

Een extra V-score is maar een kleine ontwerpkeuze.

Maar zoals zo vaak bij hardware: de kleinste details kunnen de grootste gevolgen hebben.

#PCBAProtoLabLearnings #HappyEngineering