Waarom we extra pick & place-machines naast onze cobot zetten.

Bij DeltaProto werken we al jaren met onze gepatenteerde cobot (HybridPlacer). Die is ideaal voor #ProtoPCBA's, omdat we er naast supersnel ook heel flexibel mee kunnen werken.

Maar we lopen ook steeds tegen hetzelfde aan.

Op bijna iedere PCBA zitten weerstanden en condensatoren die we heel vaak gebruiken. Waarom zou je die dan voor ieder project opnieuw inkopen, inchecken, in een feeder stoppen en aan de machine hangen?

Dat is eigenlijk zonde van de tijd. En ook de kans op fouten neemt hierdoor toe.

Dus hebben we na een goede inventarisatie (zie de grafieken) besloten om een aantal extra pick & place-machines in te zetten. Op dit moment hebben we ongeveer 25 feeders beschikbaar voor onder andere R's en C's. Daarmee kunnen we ongeveer 50% van alle plaatsingen automatisch doen.

We gaan naar 100 feeders.

Daarmee verwachten we ongeveer 75% van de plaatsingen permanent beschikbaar te hebben. De overige componenten blijven we gewoon flexibel met onze HybridPlacer plaatsen.

Dat betekent dus niet dat de HybridPlacer verdwijnt. Integendeel.

We gebruiken voor ieder onderdeel gewoon de manier die het snelst werkt.

Veel voorkomende componenten automatisch met de pick & place.

De rest flexibel met de HybridPlacer.

Want uiteindelijk gaat het ons niet om zoveel mogelijk te automatiseren.

Het gaat erom dat die eerste goede ProtoPCBA zo snel mogelijk op tafel ligt.

Daar helpen extra pick & place-capaciteit én onze HybridPlacer allebei bij.

En nu zijn we benieuwd:

Wat denken jullie dat bij ons het meest geplaatste component is?

Zowel waarde als footprint.

#PCBAProtoLabLearnings #HappyEngineering