Ein zusätzlicher V-Score hätte das ganze Panel gerettet

Neulich hatten wir wieder so einen Aha-Moment, in dem man beim Bestücken mehr lernt als beim Entwerfen.

DeltaProto baut immer 1 oder 2 PCBAs als Sample. In diesem Fall hatten wir ein einzelnes Flex-Rigid-PCB bestückt, das wegen der nötigen Unterstützung während des Prozesses im Panel bleiben musste.

Beim Lötprozess ging es schief.....

Trotz Vorwärmen kam es im Panel zu Delamination. Und weil die PCBs noch miteinander verbunden waren, konnten wir die übrigen PCBs nicht mehr einzeln weiterverarbeiten.

Ergebnis:

ein Problem auf einem PCB → das komplette Panel unbrauchbar.

Im Nachhinein wäre die Lösung eigentlich einfach gewesen:

Ein zusätzlicher V-Score an der richtigen Stelle.

Damit hätten wir das PCB, das wir bestücken wollten, vom Rest des Panels trennen können, und die übrigen PCBs für die weitere Bestückung behalten.

Genau deshalb schauen wir bei der Vorbereitung eines #protoPCBA nicht nur auf die PCB-Daten.

Wir schauen vor allem auch auf die Learnings aus dem Produktions- und Bestückungsprozess.

Bei Standard-PCBs ist eine Panelisierung für ein einzelnes Prototype oft überhaupt nicht nötig.

Aber bei Flex-Rigid-PCBs zum Beispiel kommt man regelmäßig nicht darum herum. Dann wird die Art, wie man das Panel aufbaut, plötzlich doch ein wichtiger Teil des Designs für die Bestückung.

Ein zusätzlicher V-Score ist nur eine kleine Designentscheidung.

Aber wie so oft bei Hardware: die kleinsten Details können die größten Folgen haben.

#PCBAProtoLabLearnings #HappyEngineering