.
Zurück zu Einblicke

Die größte Herausforderung 2026 liegt nicht in der PCB, sondern im Material

Harm Slijkhuis
Harm Slijkhuis
Sales Engineer
2026-06-24

Die größte Herausforderung im Jahr 2026 ist nicht die Produktion von PCBs, sondern die Verfügbarkeit der Materialien, aus denen sie hergestellt werden.

Das wurde bereits Anfang dieses Jahres von verschiedenen Akteuren der Elektronikindustrie vorhergesagt. Inzwischen können wir bestätigen, dass es auf dem Markt tatsächlich sichtbar wird.

Für #protoPCBs scheinen die Folgen vorerst noch überschaubar. Über die Jahre haben wir Erfahrung mit vielen PCB-Lieferanten gesammelt, und es gelingt uns meist noch, schnell an PCBs zu kommen. Bei speziellen Materialien sehen wir die Lieferzeiten inzwischen jedoch ansteigen.

So erhielten wir kürzlich eine Anfrage für eine PCB aus Rogers-Material. Die erwartete Lieferzeit betrug sage und schreibe 2 bis 3 Wochen! Dasselbe gilt für andere High-Speed- und Spezial-PCB-Materialien.

Die Ursache liegt vor allem in der enormen Nachfrage aus KI-Anwendungen:

Hersteller von Laminaten und anderen Basismaterialien verlagern ihre Kapazität immer stärker hin zu hochwertigen Low-Loss-Materialien, die in KI-Servern, Rechenzentren und moderner Netzwerktechnik eingesetzt werden.

Das hat Folgen für die gesamte Kette: * Längere Lieferzeiten für spezielle Materialien * Steigende Preise für Laminate und Kupferfolie * Höhere PCB-Preise * Geringere Verfügbarkeit bestimmter Materialien

Und nach den aktuellen Erwartungen wird sich diese Situation vorerst nicht ändern. Die Investitionen in KI-Infrastruktur nehmen weiter zu, und weltweit werden neue Rechenzentren gebaut.

Bedeutet das, dass auch dein Entwicklungsvorhaben jetzt warten muss?

Zum Glück nicht immer.

In manchen Fällen ist es möglich, zunächst einen Teil des Designs auf einer Standard-PCB-Technologie zu validieren. Firmware, Schnittstellen, Kommunikation und ein großer Teil der Funktionalität lassen sich oft schon testen, während die endgültige PCB aus Spezialmaterial noch in Produktion ist.

Mit der Split Delivery von DeltaProto erhältst du zuerst die einfache Version zur Validierung und später die (endgültigere) Ausführung zur Qualifizierung und Serienvorbereitung.

So läuft die Entwicklung weiter, auch wenn der Materialmarkt einen Strich durch die Rechnung macht.

#SuperFastProtoPCBAs

Die größte Herausforderung 2026 liegt nicht in der PCB, sondern im Material - image 1